环保净化器生产催化燃烧设备

工作原理
本装置依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，
一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将**废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱时停止吸附，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的**物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当**废气的浓度达到2000ppm以上时，**废气在催化床可维持自燃，不用外加热。经燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样既能满足燃烧吸附所需的热能，又能达到节能的目的。再生后的活性炭又能进行下次吸附；再脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，这样既能实现连续操作（即在线式工作），也能实现间断操作（即离线式工作）。
二、
用途
本净化装置主要用于喷漆、涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害**废气的净化及臭味的消除，较适用于较低浓度，不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附冷凝回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的**废气、可处理**溶剂：苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合气体等。
三、
 技术性能及特点
 1、该设备设计原理先进、用材*特、性能稳定、结构简单、安全可靠、节能省力、**次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用多层分离式结构，装填方便，便于更换；
 2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝块状活性炭，设备阻力小，较适用于大风量下使用；
 3、催化燃烧室采用堇青石蜂窝陶瓷作为贵金属催化剂载体，设备阻力小，活性高，当**废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃；
 4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音小，催化燃烧时，需电加热启动，**物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为半小时左右；
 5、吸附**物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果显著；
 6、采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力小，起燃温度低，催化燃烧净化率高；
 7、对废气燃烧产生的热量进行在回收利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值要求低；
 
8、燃烧温度低，在催化剂作用下，大部分烃类一般在300℃以下即可完成反应，不需要辅助燃料；
 9、由于是低温无火焰燃烧，所以安全性好，特别适合处理连续排放的气体；
10、由于系统设备分层式安装，占地面积小，投资费用低，工艺流程简单，设备故障率较低。